Messung der Werkstückposition in Schleifmaschinen

Micro-Epsilon: Bei der Messung der Werkstückposition in Schleifmaschinen wird die Position der Kurbelwelle mit induktiven Sensoren auf Wirbelstrombasis mikrometergenau gemessen. Die Sensoren sind bestens für Messungen in rauen Industrieumgebungen geeignet: sie widerstehen Öl und Schmutz ebenso wie hohem Druck oder hohen Temperaturen.

Während des Schleifprozesses muss die Position zwischen dem Schleifwerkzeug und dem Werkstück stetig überwacht werden. Dadurch werden eine zu hohe Beanspruchung, Beschädigungen sowie Zerstörung des Werkstückes und des Schleifwerkzeugs verhindert. Um die Position prozesssicher zu überwachen, werden induktive Sensoren auf Wirbelstrombasis eingesetzt. Die induktiven Sensoren erreichen bei der Messung der Werkstückposition in Schleifmaschinen Genauigkeiten im einstelligen Mikrometerbereich.

Um den Abstand zum Schleifwerkzeug konstant zu halten, wird das analoge Sensorsignal an eine SPS übertragen. Diese passt die Position des Schleifwerkzeuges anhand der gemessenen Werte an. Da für den Schleifprozess Kühlflüssigkeit (Öl) eingesetzt wird, stoßen herkömmliche Sensoren an ihre Grenzen. Induktive Sensoren der Serie eddyNCDT sind auf Grund der robusten Ausführeng bestens für raue Umgebungen geeignet und widerstehen Öl und Schmutz ebenso wie Druck und hohen Temperaturen. Die Applikationslösung lässt sich auch als Retrofit in Bestandsanlagen integrieren.