Band- und Schichtdickenmessung in der Batterie-Industrie

Messtechnik, die in den zahlreichen Produktionsschritten der Batteriefertigung eingesetzt wird, muss enormen Anforderungen bezüglich Genauigkeit, Leistungsfähigkeit und Robustheit entsprechen. Daher werden hochgenaue Abstandssensoren, Laserscanner und Sensorsysteme von Micro-Epsilon eingesetzt, die unter anderem Beschichtungsdicken präzise erfassen.

Die Inline-Prüfung von Produktionsabweichungen in der Batterie-Industrie trägt maßgeblich zur Wirtschaftlichkeit, Ressourcenschonung und Qualitätssicherung bei. Die Dicke von Bandmaterial und beschichteten Folien ist dabei eine entscheidende Messgröße. Abstandssensoren, Laserscanner und Sensorsysteme von Micro-Epsilon haben sich in diesen Prozessen bewährt. Sie bieten eine zuverlässige Lösung für zahlreiche Messaufgaben in der Batterieproduktion und werden in zahlreichen Prozessschritten eingesetzt - von der Elektrodenfertigung über die Assemblierung bis hin zur Formierung.

Für hochgenaue Dickenmessungen können verschiedene Sensortypen eingesetzt werden, die auf unterschiedlichen Messprinzipien basieren. Das umfangreiche und vielfältige Produktportfolio von Micro-Epsilon bietet für jede Beschichtungsart und Messobjekte das geeignete Messverfahren mit dem passenden Sensor.

Bei Band- und Beschichtungsdickenmessungen mit elektromagnetischen Sensoren werden zwei kapazitive Sensoren gegenüberliegend angebracht. Sie messen beidseitig auf elektrisch leitfähige Werkstoffe. Die beiden linearen Abstandssignale werden im Controller zu einem genauen Dickenwert verrechnet. Im Vergleich zu optischen Verfahren ist der Messfleck größer. Dies ermöglicht die Mittelung von Strukturen und Unregelmäßigkeiten. Dank der integrierten Temperaturkompensation werden stabile und präzise Messwerte auch bei hohen Umgebungstemperaturen erzielt.

Werden Beschichtungsdicken mit optischen Sensoren erfasst, so sind diese ebenfalls gegenüberliegend angebracht. Laser-Sensoren der optoNCDT 1900 Baureihe arbeiten mit hoher Auflösung und sind sowohl in Nassbeschichtungs- als auch in Trockenprozessen einsetzbar. Aufgrund der kleinen Lichtpunktdurchmesser können auch kleinste Details zuverlässig erfasst werden. Darüber hinaus erfolgen die Messungen mit hoher Dynamik.

Das Turnkey-System thicknessGAUGE O.EC erfasst die Dicke der Elektrodenbeschichtung. Es nutzt den innovativen combiSENSOR, der einen Wirbelstromsensor zur Messung auf die Führungswalze und einen kapazitiven Sensor zur Abstandsmessung auf die Materialoberfläche kombiniert. Aus der Signaldifferenz ergibt sich der genaue Dickenwert der Elektrodenbeschichtung. Die Sensoren sind so konzipiert, dass sie auch bei hohen und schwankenden Umgebungstemperaturen prozesssicher und äußerst genau messen.