CoMo® Injection - 24 Kanäle

Das Prozessüberwachungssystem CoMo Injection Typ 2869A… ermöglicht die Null-Fehler-Produktion beim Spritzgiessen durch Analyse des Werkzeuginnendruckverlaufs. Kistler hat dieses weltweit erfolgreiche Prozessüberwachungssystem weiterentwickelt und den Funktionsumfang erweitert. Die Geräte, die den Verlauf des Werkzeuginnendrucks auswerten, sind bislang mit acht Kanälen ausgestattet. Ab der K 2007 werden zwei neue Geräteklassen mit höheren Kanalzahlen angeboten. Das kleinere System besitzt 12 Kanäle: acht für Druck- und vier für Spannungssignale. Dabei kann für Drucksensoren zwischen Mehrkanalsteckern mit vier Kanälen (Typ 2869B1…) oder acht Kanälen (Typ 2869B2…) gewählt werden. Das grosse System Typ 2869B3... mit 24 Eingangskanälen umfasst 16 Druck- und acht Spannungseingänge und ist mit zwei 8-Kanal-Steckern für Drucksensoren ausgestattet. Die Spannungseingänge können mit dem Mehrkanal-Temperaturverstärker Typ 2205A… für kombinierte Druck-Temperatur-Sensoren oder für Maschinensignale eingesetzt werden.

Gleichzeitig hat Kistler die Bedienungsoberfläche des CoMo Injection komplett überarbeitet. Alle Funktionen des Systems können nun auf dem 12,1"-Farb-Touchdisplay schnell und einfach direkt von einer Hauptseite erreicht werden.

Das neue System bietet auch einen erweiterten Funktionsumfang zur Echtzeitprozessteuerung und Qualitätsüberwachung. Ab Frühjahr 2008 ist die neue Generation CoMo Injection auch mit dem Modul MultiFlow zur Heisskanalbalancierung erhältlich.

Durch den Einsatz der erfolgreichen Mehrkanalkabeltechnik und der bewährten Kistler Web-Technik für Systeme zur Qualitätssicherung beim Spritzgiessen gestaltet sich die gesamte Systemtechnik vom Sensor über die Anschlusstechnik bis zu Elektronik und Software so einfach wie möglich.

Hintergrund: Der Werkzeuginnendruckverlauf

Der Werkzeuginnendruckverlauf beim Spritzgiessen gilt als Fingerabdruck der Formteilbildung. Er ist die aussagekräftigste Grösse zur Beurteilung der Formteilqualität.

Als Anbieter mit der grössten und breitesten Sensorpalette für sämtliche Spritzgiessverfahren, einfacher Anschlusstechnik und intuitiv leicht zu bedienenden, netzwerkfähigen Systemen bietet Kistler als einziger Hersteller die ganzheitliche Überwachung des Spritzgiessens aus einer Hand. Kistler ist der weltweit führende Hersteller von Druck- und Temperatursensoren für den Einsatz in der Kunststoff verarbeitenden Industrie.

Kistler Gruppe

Kernkompetenz von Kistler ist die Entwicklung, die Produktion und der Einsatz von Sensoren zur Messung von Druck, Kraft, Drehmoment und Beschleunigung. Mithilfe des Know-hows und elektronischer Systeme von Kistler lassen sich die Messsignale aufbereiten und zur Analyse physikalischer Vorgänge, zur Regelung und Optimierung industrieller Prozesse, zur Steigerung der Produktqualität in der Fertigung und zur Leistungssteigerung in Sport und Rehabilitation nutzen.

Kistler bietet ein vollständiges Programm von Sensoren und Systemen für Motorenentwicklung, Fahrzeugtechnik, Kunststoffverarbeitung, Metallverarbeitung und Montagetechnik sowie für Biomechanik.

Weltweite vertriebliche Präsenz durch 20 Gruppengesellschaften und 30 Vertretungen sichert einen engen Kontakt zum Kunden, eine individuelle anwendungstechnische Unterstützung und kurze Lieferzeiten.

Mit über 800 Mitarbeitern ist die Kistler Gruppe ein weltweit führender Anbieter in der dynamischen Messtechnik. Die Kistler Gruppe erzielte im Geschäftsjahr 2006 einen Umsatz von 174 Millionen CHF.