CoMo Injection Basic – der kostengünstige Einstieg in die Qualitätsüberwachung beim Spritzgiessen

Die Werkzeuginnendruckmessung steht heute für 100% Formteilqualität durch 100%-Überwachung der Serienproduktion beim Spritzgiessen von Kunststoffen sowie für schnelles und zielgerichtetes Anfahren von Prozessen ohne nennenswerten Anlaufausschuss. Um Spritzgiessverarbeitern den Einstieg in diese Technologie zu erleichtern, hat Kistler das Prozessüberwachungssystem CoMo Injection Typ 2869B0… als Einsteiger-Variante entwickelt. Es wird erstmals auf der Weltleitmesse K 2010 – Internationale Fachmesse Kunststoff + Kautschuk – vom 27. Oktober bis 3. November 2010 in Düssel-dorf am Stand 10F04 in Halle 10 zu sehen sein.

Der sehr kostengünstige CoMo Injection Basic bietet als 4-Kanal-Überwachungsgerät vier Eingänge für piezoelektrische Drucksensoren. Es visualisiert den Spritzgiessprozess, überwacht zur Qualitätssicherung das in den Kavitäten erreichte Druckmaximum und steuert über einen digitalen Ausgang z.B. eine Ausschussweiche oder einen Roboter an, um die als mangelhaft bewerteten Formteile auszuschleusen.

Die Funktionalität des CoMo Injection Basic lässt sich durch die Software-Upgrades Typ 2806A… modular bis zum vollen Funktionsumfang des Standardsystems CoMo Injection Typ 2869B1… erweitern. Upgrades umfassen die Bewertungselemente Integral, Box und Trapez, zusätzliche digitale Ausgänge zur kavitätenspezifischen Separation von Ausschuss, Echtzeitschwellen für Schaltfunktionen oder eine Möglichkeit zum Datenexport in das Manufacturing Information System CoMo MIS Typ 2829A… .

Die für CoMo Injection Basic eingesetzten Drucksensoren und das Mehrkanal-Kabel sind voll kompatibel zu den eingeführten 8/12-Kanal-Überwachungssystemen CoMo Injection. Bedienung und Visualisierung des CoMo Injection Basic erfolgen wie bei allen CoMo Injection wahlweise über das optionale 12,1"-TFT-Farb-Touchdisplay Typ 5629A3 oder via Ethernet über einen Standard-PC.

Kistler präsentiert sein Produktportfolio für Kunststoffverarbeiter, Werkzeugmacher und Kunststoffmaschinenbauer auf der K 2010 – Internationale Fachmesse Kunststoff + Kau-tschuk – vom 27. Oktober bis 3. November 2010 in Düsseldorf am Stand 10F04 in Halle 10. Am eigenen Stand demonstriert Kistler die werkzeuginnendruckbasierte Qualitätssi-cherung beim Spritzgiessen eines medizintechnischen Formteiles.

Darüber hinaus belegt Kistler die Leistungsfähigkeit seiner Sensoren und Systeme auf der K 2010 an weiteren neun laufenden Spritzgiessmaschinen auf Ständen von Partner-unternehmen in den Hallen 10, 11, 13, 14, 15 und 16. Das Einsatzspektrum reicht von der Entwicklung neuer Verarbeitungsverfahren über die Optimierung von Spritzgiessprozessen bis zur Qualitätssicherung und Prozessregelung in der Serienproduktion.

Hintergrund: Qualitätssicherung mit dem Werkzeuginnendruck

Der Werkzeuginnendruckverlauf beim Spritzgiessen gilt als Fingerabdruck der Formteilbildung. Er ist die aussagekräftigste Grösse zur Beurteilung der Formteilqualität. Abweichungen vom optimalen Verlauf sind klare Zeichen für Prozessschwankungen, die zu Formteilfehlern führen – seien es unvollständige Formfüllung, Überspritzen oder massliche Abweichungen.

Als Anbieter mit der grössten und breitesten Sensorpalette für sämtliche Spritzgiessverfahren, einfacher Anschlusstechnik und intuitiv leicht zu bedienenden, netzwerkfähigen Systemen bietet Kistler als einziger Hersteller die Werkzeuge zur ganzheitlichen Überwachung des Spritzgiessens aus einer Hand. Kistler ist der weltweit führende Hersteller von Druck- und Temperatursensoren für den Einsatz in der Kunststoff verarbeitenden Industrie.

Kistler Gruppe

Kernkompetenz von Kistler ist die Entwicklung, die Produktion und der Einsatz von Sensoren zur Messung von Druck, Kraft, Drehmoment und Beschleunigung. Mithilfe des Know-hows und elektronischer Systeme von Kistler lassen sich Messsignale aufbereiten und zur Analyse physikalischer Vorgänge, zur Regelung und Optimierung industrieller Prozesse, zur Steigerung der Produktqualität in der Fertigung und zur Leistungssteigerung in Sport und Rehabilitation nutzen.

Kistler bietet ein vollständiges Programm von Sensoren und Systemen für Motorenentwicklung, Fahrzeugtechnik, Kunststoffverarbeitung, Metallverarbeitung und Montagetechnik sowie für Biomechanik.

Weltweite vertriebliche Präsenz durch 25 Gruppengesellschaften und 30 Vertretungen sichert einen engen Kontakt zum Kunden, eine individuelle anwendungstechnische Unterstützung und kurze Lieferzeiten.

Mit rund 1 000 Mitarbeitern ist die Kistler Gruppe ein weltweit führender Anbieter in der dynamischen Messtechnik. Die Kistler Gruppe erzielte im Geschäftsjahr 2009 einen Umsatz von 166 Millionen CHF.