Verstärkerfamilie mit Feldbus-Anbindung an Spritzgiessmaschinen: Prozessüberwachung und automatisches Umschalten in die Maschine integriert

Zur Ausstattung von Spritzgiessmaschinen stellt Kistler die neue Familie von Mehrkanalverstärkern Typ 5159A… mit Feldbusanbindung vor. Die Verstärker besitzen Eingänge für Ladungssignale piezoelektrischer Drucksensoren oder für Signale von Thermoelementen Typ K, J, N und L. Diese Signale geben Aufschluss über die Bedingungen der Formteilbildung im Spritzgiesswerkzeug und lassen sich zur Optimierung, Überwachung und Regelung des Prozesses nutzen. Kistler stellt seine neue Verstärkerfamilie erstmals auf der Weltleitmesse K 2010 – Internationale Fachmesse Kunststoff + Kautschuk – vom 27. Oktober bis 3. November 2010 in Düsseldorf am Stand 10F04 in Halle 10 vor.

Verschiedenste Schnittstellen zur Spritzgiessmaschine
Die neuen Verstärker besitzen ein durchgehend digitales Design, sind modular aufgebaut und zur Verstärkung von bis zu 4 Eingangssignalen aus Druck- und/oder Temperatursensoren vorgesehen. Die Analogeingänge aller Verstärkervarianten sind anschlusskom-patibel. Als Ladungseingänge stehen BNC-Anschlüsse oder Stecker für die Mehrkanal-Kabeltechnik zur Auswahl. Für die Signalausgänge und Schnittstellen bietet der neue Verstärker zahlreiche Optionen: Neu ist die Kommunikation mit der Spritzgiessmaschine über Feldbus-Technologie mit VARAN-Client inklusive der Integration von Euromap 75. Alternativ sind max. 4 Analogausgänge (±10 V), Steuer- und Statusleitungen mit 24-V-Normpegel bzw. digitale I/O-Schnittstellen verfügbar.

Automatisches Umschalten
Die bereits vom Mehrkanal-Ladungsverstärker Typ 5155A… bekannte Option "Automatisches Umschalten" wird auch in den Typ 5159A… integriert. Sie detektiert beim Spritzgiessen thermoplastischer Kunststoffe automatisch die volumetrische Füllung des Werkzeugs und übergibt der Spritzgiessmaschine ein Signal zum Umschalten von Einspritzdruck auf Nachdruck. Diese automatische Umschaltung reduziert den Einrichtaufwand, da der Verstärker der Maschine den Umschaltpunkt ohne manuelle Optimierung automatisch vorgibt. Während der Produktion regelt der Verstärker den Umschaltzeitpunkt selbsttätig nach und sorgt so bei Prozessschwankungen für konstantere Eigenschaften des Fertigteils. Einen Eingang für das Signal zum automatischen Umschalten sehen die Steuerungen aktueller Spritzgiessmaschinen serienmässig vor.

Kistler präsentiert sein Produktportfolio für Kunststoffverarbeiter, Werkzeugmacher und Kunststoffmaschinenbauer auf der K 2010 – Internationale Fachmesse Kunststoff + Kautschuk – vom 27. Oktober bis 3. November 2010 in Düsseldorf am Stand 10F04 in Halle 10. Am eigenen Stand demonstriert Kistler die werkzeuginnendruckbasierte Qualitätssicherung beim Spritzgiessen eines medizintechnischen Formteiles.

Darüber hinaus belegt Kistler die Leistungsfähigkeit seiner Sensoren und Systeme auf der K 2010 an weiteren neun laufenden Spritzgiessmaschinen auf Ständen von Partnerunternehmen in den Hallen 10, 11, 13, 14, 15 und 16. Das Einsatzspektrum reicht von der Entwicklung neuer Verarbeitungsverfahren über die Optimierung von Spritzgiessprozessen bis zur Qualitätssicherung und Prozessregelung in der Serienproduktion.

Hintergrund: Qualitätssicherung mit dem Werkzeuginnendruck

Der Werkzeuginnendruckverlauf beim Spritzgiessen gilt als Fingerabdruck der Formteilbildung. Er ist die aussagekräftigste Grösse zur Beurteilung der Formteilqualität. Abweichungen vom optimalen Verlauf sind klare Zeichen für Prozessschwankungen, die zu Formteilfehlern führen – seien es unvollständige Formfüllung, Überspritzen oder massliche Abweichungen.

Als Anbieter mit der grössten und breitesten Sensorpalette für sämtliche Spritzgiessverfahren, einfacher Anschlusstechnik und intuitiv leicht zu bedienenden, netzwerkfähigen Systemen bietet Kistler als einziger Hersteller die Werkzeuge zur ganzheitlichen Überwachung des Spritzgiessens aus einer Hand. Kistler ist der weltweit führende Hersteller von Druck- und Temperatursensoren für den Einsatz in der Kunststoff verarbeitenden Industrie.

Kistler Gruppe

Kernkompetenz von Kistler ist die Entwicklung, die Produktion und der Einsatz von Sensoren zur Messung von Druck, Kraft, Drehmoment und Beschleunigung. Mithilfe des Know-hows und elektronischer Systeme von Kistler lassen sich Messsignale aufbereiten und zur Analyse physikalischer Vorgänge, zur Regelung und Optimierung industrieller Prozesse, zur Steigerung der Produktqualität in der Fertigung und zur Leistungssteigerung in Sport und Rehabilitation nutzen.

Kistler bietet ein vollständiges Programm von Sensoren und Systemen für Motorenentwicklung, Fahrzeugtechnik, Kunststoffverarbeitung, Metallverarbeitung und Montagetechnik sowie für Biomechanik.

Weltweite vertriebliche Präsenz durch 25 Gruppengesellschaften und 30 Vertretungen sichert einen engen Kontakt zum Kunden, eine individuelle anwendungstechnische Unterstützung und kurze Lieferzeiten.

Mit rund 1 000 Mitarbeitern ist die Kistler Gruppe ein weltweit führender Anbieter in der dynamischen Messtechnik. Die Kistler Gruppe erzielte im Geschäftsjahr 2009 einen Umsatz von 166 Millionen CHF.