Parameterkontrolle an Endlosband für Kabelbinder

Bei der Herstellung der Endlosbänder ist es unabdingbar, dass parallel und permanent die „Breite“ und „Höhe“ des Kabelbinderbandes sowie die „Zahnteilung“ überprüft werden. Diese Größen sind essenziell, um ein konstant gutes und zuverlässiges Bindeergebnis zu gewährleisten. Hierfür setzt die HellermannTyton GmbH zur Kontrolle der Parameter auf eine Lösung der ISW GmbH mit Sensorik von Micro Epsilon.

Kabelbinder werden in unterschiedlichsten Ausformungen sowie als Endlosband für automatisierte Anwendungen gefertigt. Dabei werden das Endlosband und die Fixierköpfe aus einer jeweiligen Spendevorrichtung zusammengeführt. Das Band wird um das zu bindende Gut geführt, abgelängt, der Fixierkopf zugespeist und mit dem Band verbunden.

Um die Qualität und Gleichförmigkeit der Produktion zu sichern, ist es ausschlaggebend, bestimmte Parameter wie die Breite und Höhe des Kabelbinderbandes sowie die Zahnteilung durchgängig zu kontrollieren. Die Messung erfolgt mit einer Sensorkombination aus zwei Laser-Mikrometern und einem Lasersensor, die hinter dem Extruder angebracht sind. Zwei Mikrometer vom Typ ODC 2520-46 sind jeweils horizontal als auch vertikal positioniert und messen die Höhe und Breite des Bandes. Der Lasersensor der Reihe optoNCDT ILD2300-2DR misst von oben die Zahnteilung. Die Anordnung der Sensoren realisierte die ISW GmbH in einem kompakten Aufbau mit einstellbarer Bandführung. Die Auswertung der gemessenen Daten erfolgt mit der vom Micro Epsilon Systempartner ISW GmbH programmierten Schnittstelle über ein Interface. Die Herausforderung dieser Anwendung liegt in der Aufnahme der Extrusionsgeschwindigkeit, die kongruent mit den messenden Sensoren sein muss.

Das kombinierte Messsystem aus optoCONTROL und optoNCDT liefert höchst zuverlässige und reproduzierbare Messergebnisse. Dies führt letztlich zu einer Beschleunigung des Optimierungsprozesses sowie zu einer Reduktion des Ausschusses und der Störungen des Produktionsbetriebs.