SPRINT™ System mit SupaScan – neue Technologie von Renishaw zum taktilen Scannen auf der Maschine
Renishaw, ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Fertigungstechnologie, wird eine neue ultraschnelle Anwendung des SPRINT zum Scannen auf der Maschine bei der EMO Hannover 2017 (vom 18. bis 23. September in Halle 6, Stand B46) vorstellen.
Das neue SPRINT System mit SupaScan lässt sich leicht in Werkzeugmaschinenanwendungen integrieren, bei denen die Werkstückeinrichtung extrem schnell erfolgen muss und die Gesamtzykluszeit eine wichtige Rolle spielt. Die Vorteile der Scan-Technologie werden damit auch dem Massenmarkt zugänglich gemacht. Das System bietet auch die Möglichkeit erweiterte Scanfunktionen durchzuführen, wie das Monitoren von Werkstückoberflächen.
Weltweit schnellste Werkstückeinrichtzyklen
Die SupaScan Technologie ermöglicht exaktes Messen selbst bei Eilganggeschwindigkeit (G0) und bietet damit die schnellstmögliche, mit Spindelmesstastern realisierte Lösung für die Werkstückeinrichtung. Bei Tests an typischen Industriekomponenten wurde eine Zykluszeitverkürzung von über 70% im Vergleich zu herkömmlichen berührend schaltenden Zyklen mit hoher Mess-Geschwindigkeit ermittelt.
Das neue System verwendet die bestehende SPRINT Systemhardware und ist mit dem neuen DPU-1 Datenprozessor ausgestattet, welche die Systemintegration erleichtert und nur minimale Steuerungsoptionen und Maschinenanschlüsse erfordert. Bereitgestellte Makrozyklen lassen eine einfache Anwendung zu. Aufgrund der Systemkompatibilität mit den Inspection Plus Makrosoftwarezyklen von Renishaw können bestehende Teileprogramme, die auf berührend schaltender Messung basieren, ganz ohne Kosten für die Nachprogrammierung unterstützt werden.
Oberflächenabweichungen (höchster Punkt / niedrigster Punkt) können dank der einzigartigen 3D-Sensortechnologie des Systems ebenfalls gemessen werden. Dies ermöglicht ein schnelles Einrichten des Werkstücks mit wenigen Komponenten – eine häufige Anforderung bei Aufarbeitung von Werkstücken.
Schnelle Erkennung von Oberflächenbeschädigungen
Zu den Messungen, die mit dem SPRINT System mit SupaScan möglich sind, zählt auch die Erkennung von Oberflächenbeschädigungen, verursacht beispielsweise durch ein verschlissenes und stumpfes Werkzeug, nicht übereinstimmende Fräser oder Zustellfehler. Durch die Automatisierung dieser Messungen auf der Maschine kann die Reproduzierbarkeit der Messung erheblich verbessert werden und Fehler lassen sich korrigieren, solange sich das Werkstück noch in der Spannvorrichtung befindet, was zur Ausschussreduzierung und Gewinnmaximierung beiträgt.
Diese Ergebnisse können mithilfe einer neuen App für den Oberflächenzustand angezeigt werden, die auf der Steuerung der CNC-Werkzeugmaschine oder einem angeschlossenen Microsoft® Windows® PC installiert wird und die Überprüfung von Messdaten auf der gesamten Werkstückoberfläche erlaubt.
Das SPRINT System mit SupaScan ist konkurrenzlos die erste Wahl für Anwendungen zur schnellen, genauen und beständig reproduzierbaren Werkstückeinrichtung, wie sie von Märkten wie der Automobilbranche und der Unterhaltungselektronikbranche gefordert werden, und ermöglicht eine beispiellose Zykluszeitverkürzung.